1、流量指示突然到零，被迫停車

故障現(xiàn)象進(jìn)入二段轉(zhuǎn)化爐的工藝空氣流量指示突然到零，其他工藝參數(shù)隨之急劇變化，被迫緊急停車。要求儀表人員查找原因。

故障分析及處理事故發(fā)生時(shí)，高難閥年于正常開度，差壓變送器、導(dǎo)壓管、切斷閥經(jīng)過逐一檢查確認(rèn)，并未發(fā)現(xiàn)異常，確信不是儀表自身的故障。

經(jīng)反復(fù)分析，推測(cè)故障原因是二段爐觸媒結(jié)塊（當(dāng)時(shí)二段爐的爐前后壓差已過大），導(dǎo)致工藝氣體一時(shí)堵塞，致使工藝空氣流量指示突然急劇下降，在工藝空氣流量調(diào)節(jié)器處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)無(wú)法克服巨大的擾動(dòng)，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)散，調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉，流量在一瞬間突然為零。

后來(lái)打開二段爐對(duì)觸媒進(jìn)行檢查，果然嚴(yán)重結(jié)塊，只好更換新觸媒，重新開車后正常。

2、差壓變送器開不起表

故障現(xiàn)象在一次定期維護(hù)校驗(yàn)之后，變送器回裝投用，差壓變送器總是輸出*大值。檢查員電源正常，排污檢查引壓管也正常。再次拆回校驗(yàn)，變送器仍然輸出*大值。解體檢查，發(fā)現(xiàn)變送器膜盒已擊穿。

故障分析在**次拆回作定期校驗(yàn)時(shí)，負(fù)壓側(cè)過濾網(wǎng)堵塞較嚴(yán)重，但并未清洗。由于變送器校驗(yàn)時(shí)負(fù)壓側(cè)為正常，因此校驗(yàn)合格，可以回裝。在回裝后，對(duì)變送器開表，盡管按開表順序操作，但負(fù)壓側(cè)膜片處的壓力尚未建立起來(lái)，一旦正壓側(cè)迅速引入介質(zhì)壓力，膜盒兩端壓差太大，必然擊穿膜片，導(dǎo)致膜盒損壞。

3、流量指示值波動(dòng)

故障現(xiàn)象流量調(diào)節(jié)器的測(cè)量值波動(dòng)，對(duì)調(diào)節(jié)器**動(dòng)控制，波動(dòng)幅度稍有減小，但還是在一定范圍波動(dòng)。對(duì)變送器進(jìn)行排污處理，發(fā)現(xiàn)正負(fù)壓側(cè)均有很多帶沉淀物的臟水排出。排污處理后，系統(tǒng)波動(dòng)現(xiàn)象消失。

故障公析引壓管內(nèi)積聚雜質(zhì)和臟水，由于其物理性質(zhì)不同，在外界條件發(fā)生變化時(shí)（如振動(dòng)），必然會(huì)導(dǎo)致變送器兩側(cè)壓差的改變，在調(diào)節(jié)器投入自動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)克服這一擾動(dòng)又會(huì)不斷地開關(guān)調(diào)節(jié)閥，又導(dǎo)致了真實(shí)流量的波動(dòng)。