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國開行支持遼寧裝備制造業跨越式發展

我國**架噴氣式飛機，**艘萬噸巨輪，**臺組合機床，**輛內燃機車……遼寧是共和國的“工業長子”，中國工業化的豐碑上鐫刻著遼寧的貢獻。然而，在計劃經濟向市場經濟轉軌的過程中，長期積累的體制機制矛盾，把遼寧裝備制造業推入困境，產業改造升級面臨艱難選擇。****，國開行遼寧分行在總行的統一領導下，以開發性金融理念和高素質職業團隊為依托，有效聚合政府的組織優勢、區域產業優勢及銀行的融資優勢，大膽開闊視野，重新謀篇布局，提出破解歷史、現實和發展問題的一籃子解決方案，舉全行之力推動遼寧裝備制造業振興，形成了富有遼寧特色的發展模式。重新謀篇布局，構筑新基地，破解裝備制造業生存難題。有“東方魯爾”之稱的沈陽鐵西一度困難重重：在昏暗破舊的老工業區，大部分企業連年虧損，數十萬工人下崗，包括沈陽機床集團、沈陽重型機械廠在內的多家國內知名裝備制造排頭兵企業都遇到了嚴重的資金和信用資源制約。****，國開行主動介入，乘著國家振興老工業基地的春風，通過設計和構建全新的信用模式，支持鐵西“東搬西建”的**推進，以一套系統性的融資解決方案，助力裝備制造業實現全新布局，把老工業基地打造成我國先進裝備制造業的新基地，

國外機床模具行業對新產能發展表擔憂

　　機床模具產業現今不管對于哪個國家來講都是有及其重要的作用，它關系著國防建設、關系著工業發展、甚至關系著國際地位。近些年，隨著新技術的發展我國機床模具產業已逐漸在國際行業中逐漸顯其優。這樣的新形勢也讓其他國家感受到了市場前景的變幻莫測。央視紀錄片《大國重器》里曾就有德國技術人員表示了對中國機床模具未來發展的好動向。據了解，歐盟機床模具工業協會CECIMO發布*新指數，目前歐盟機床行業基本穩定，經濟形勢得到逐步改善。企業手持訂單微幅增長，60%的企業認為需求穩定，27%企業預計訂單增多。42%的企業認為出口潛力提高，大部分企業還有閑置產能。2013年10月的MTIX指數環比下降1個點，達到196點。日本和韓國機床生產企業的市值下降，美國、中國臺灣和歐盟公司資本市場表現較好，盡管歐盟企業認為危機尚未結束，但需求不會出現太大降幅，企業對新產能投資擔憂，只能對有增長潛力領域的投資。MTIX指數以全球23個領導性、上市機床生產企業的市值為基礎，這些企業的市值按照總收入中機床營業額的比例進行加權，以此核算出的總市值也能評估歐洲企業在全球總產出中的份額2005年=100。世界格局是風云變幻的，行業

俄羅斯機床進口將呈現逐年增長態勢

據有關人士分析，在2013~2017年，俄羅斯材料加工機床的進口供應平均每年將增長1.9%，到2017年俄羅斯的機床進口量將達到127萬臺。俄羅斯商務咨詢網站日前報道，據“俄羅斯材料加工機床市場分析”的數據，在俄羅斯市場上，材料加工機床供應的主要貢獻來自進口。在2012年俄羅斯進口的材料加工機床比重占市場供應總量的92%，達115.7萬臺。在2012年俄羅斯生產的機床比重僅占1%，為1萬臺。在處于經濟危機的2009年，俄羅斯機床進口下降了26%。在2010年隨著經濟復蘇，進口量增長，并達到96.03萬臺。在2011年進口量繼續增長，達到116.9萬臺。在2012年俄羅斯機床進口穩定，只是出現小幅下降1%。以價值形式表示，2012年俄羅斯進口機床達25億美元。在2008~2012年間，俄羅斯市場上的機床設備主要進口自中國，其比重占到45%。在2012年材料加工機床進口中，德國占據**位，其比重為13%。意大利名列第三位，其比重為10%，臺灣據第四位，所占比重為7%。

2013年中國機械行業運行態勢分析

在市場低迷、經濟走勢不確定性增加的大背景下，今年以來中國機械行業仍然通過積極推進產業結構的調整，使得全行業的運行呈現緩慢回升、溫和增長的勢頭。 從中國機械工業聯合會獲悉， 今年前10月中國機械行業完成出貨值同比增長約1.2%，出貨值累計增速連續三個月呈現了小幅回升。分企業的類型來看，民營企業同比增長約6%，比上月提高了0.08個百分點；雖然國有和三資企業同比分別下降了約6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7個百分點。 此外，今年前10月共生產汽車1937余萬輛，同比增長一成七，增速亦呈現穩步增長的勢頭，且已連續7個月保持在一成五以上。從不同的車型看，多功能乘用車和運動型多用途乘用車的增長較快，同比分別增長八成八和五成五，基本型乘用車同比增長一成七。 中國機械工業聯合會有關負責人透露，明后年中國機械產品的需求總量將有望維持中速的平穩增長，料不會發生太大的波動變化。期間**機床等需求將上揚，工程機械市場將回暖，而汽車產銷增速會逐漸回落。 業內專家強調，今后中國機械行業需進一步加快結構調整步伐，促進轉型升級。

機床模具行業積極落實綠色制造促進人與環境和諧發展

　　為了貫徹國家節能、節材、環保的方針政策，機床模具行業在發展戰略和規劃中應積極落實綠色制造，促進人與環境和諧發展。所謂綠色制造，是指保證產品功能、質量和成本的前題下，綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。它是21世紀機械制造業的發展趨勢，是實現資源、能源高效循環應用與環境影響*小化，建立資源節約型，環境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節能減排工作，在磨具磨料行業中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業沒有被列入‘兩高一資’產業的范疇內，但是發改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業，對企業的生存劃出了底線，企業要學習節能減排等新技術、新工藝，發展循環經濟，**推行綠色制造工作。而調整結構轉變發展方式，淘汰落后、抑制產能過剩，實現制造業大國向制造業強國轉變，就要有發展戰略。不管是行業發展或是企業進步，應制定戰略發展規劃，完成結構調整轉變發展方式的任務，爭取又好又快發展。通過全行業的努力，培養出一批大而強的企業、一批小而專的小巨人型企業，提高行業的核心競爭能力。據了解，目前機床行業已開展的研究工作主要有：機床綠色設計技術的研究、機床可重組技術的研究、機床全壽命周期開發技術的研究、機床工具

國內重型復合數控機床需求呈逐年增加趨勢

重型與超重型車銑復合數控機床作為我國電力、航天航空、大型船舶、交通和大型冶金與礦山特種裝備等相關行業急需的基礎設備，其需求呈逐年增加的趨勢。打破國外技術封鎖，向國內大型裝備制造企業提供擁有自主核心技術、經濟適用的超重型復合數控機床具有重要意義。北京北一數控機床有限責任公司承擔了重大專項“數控重型橋式龍門五軸聯動車銑復合機床”課題的研究。由該公司研制的XKA28105×300數控銑床，是國內龍門通過寬度*大的超重型數控龍門移動式動梁五軸聯動車銑復合機床，是體現我國超重型數控機床制造技術水平的標志性產品。這款數控銑床具有承載大、工件安裝方便、機床占地面積小等優點。該銑床研發制造的重大突破使我們掌握了超大、超重型數控橋式龍門車銑復合機床的設計、制造技術。核心技術手段的擁有，提高了企業競爭力，為創造長期經濟效益打下堅實基礎。該裝備的研制完成打破了國外對我國重型超重型數控機床及功能部件的技術和市場封鎖，為用戶帶來現實經濟效益和長遠市場發展潛力。該款銑床實現了130噸球墨鑄鐵大跨距重載橫梁、Φ9.5m大型重載車銑雙功能靜壓數控轉臺、大功率、大扭矩A/C軸機械式傳動擺角銑頭的研制，可以進行超大尺寸和

中端機床市場是競爭的熱點所在

自我國機械工業進入“十二五”以來，行業運行困難明顯增多，從機床行業分析，低端機床市場利潤微薄是不爭的事實，而**機床的進口額卻依舊是高居不下，在行業整體市場需求低迷的情況下，機床企業在市場的倒逼下進行轉型升級，而中端市場則是競爭的熱點所在。 不僅是國內規模企業把市場的重心放到了這里，一些新進入的行業新貴也把突破口瞄準了此處。畢竟中端機床更容易形成批量和規模。與此同時，外資品牌也加快了中國市場的布局。 德國機床制造商協會執行主任Wilfried Schaefe曾表示，中國是德國重要的出口國，在2012年占到德國出口總額的近30%。數據顯示，過去一年德國機床行業出口額約為83億歐元，而其中有超過24億歐元是來自中國的訂單，雖然今年上半年德國機床行業的出口額下降了3%，但對中國的出口額則上升了6%，占總額的27%，這使得德國機床行業更注重保持在中國市場的占有率。 隨著中國機床企業的發展，在中端產品市場上，德國企業面臨著來自中國企業的有力競爭。因為在這一領域兩國的技術水平差距相對較小，而中國企業提供給客戶的服務卻更好。 德國機床制造商協會的調研顯示，與德國機床企業相比，中國企業通常建立了覆蓋大

機床企業應加強差異化來穩固是市場份額

我國機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的**、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的*佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。事實上，經過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和**...

今年以來中國機械行業發展現狀

在市場低迷、經濟走勢不確定性增加的大背景下，今年以來中國機械行業仍然通過積極推進產業結構的調整，使得全行業的運行呈現緩慢回升、溫和增長的勢頭。記者今日從中國機械工業聯合會獲悉，今年前10月中國機械行業完成出**貨值同比增長約1.2%，出**貨值累計增速連續三個月呈現了小幅回升。分企業的類型來看，民營企業同比增長約6%，比上月提高了0.08個百分點；雖然國有和三資企業同比分別下降了約6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7個百分點。此外，今年前10月共生產汽車1937余萬輛，同比增長一成七，增速亦呈現穩步增長的勢頭，...

沂水技術改造推動全縣機械行業轉調提升

機械行業作為山東省沂水縣傳統支柱行業，近年來取得了快速的發展。今年1至10月，沂水縣機械產業整體實現銷售收入107.78億元、利稅10.5億元，分別占全縣工業總產值和利稅總額的13%和13.17，支柱帶動作用明顯。今年以來，沂水縣以機床廠、業隆機械公司、三正機床公司、恒亞機床公司為代表的諸多機械企業紛紛進行技術改造和技術**，引進**裝備、調整產品結構、延伸產業鏈條。機床廠搬遷改造項目投資5.8億元，項目建成投產后，年產各類**數控車床2500臺，在**同行業處于**地位。業隆機械公司新型數控機床項目，采用先進生產工藝和**精密數控化設備結合自主**研發成果，年產500臺新型數控機床，目前已有9臺數控機床下線。另外，三正機床公司從單一生產液壓油缸的配件制造企業，通過技術改造，成功轉型成為一家機床整機制造企業，企業產品通過貼牌加工的方式已出口德國。恒亞機床公司以搬遷改造為契機，擴大生產規模，提高裝備水平，提升產品檔次，形成年產400臺數控機床生產規模。一系列的技術改造項目的實施，使沂水縣機械產業在轉調提升的道路上邁出了重要一步。

今年以來中國機械行業運行狀況簡述

在市場低迷、經濟走勢不確定性增加的大背景下，今年以來中國機械行業仍然通過積極推進產業結構的調整，使得全行業的運行呈現緩慢回升、溫和增長的勢頭。從中國機械工業聯合會獲悉，今年前10月中國機械行業完成出**貨值同比增長約1.2%，出**貨值累計增速連續三個月呈現了小幅回升。分企業的類型來看，民營企業同比增長約6%，比上月提高了0.08個百分點；雖然國有和三資企業同比分別下降了約6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7個百分點。此外，今年前10月共生產汽車1937余萬輛，同比增長一成七，增速亦呈現穩步增長的勢頭，且已連續...

軌道交通快速發展給機床裝備行業帶來了新機遇

　　軌道交通的快速發展，的確給機床裝備行業帶來了新的發展機遇軌道交通行業對機床的需求大致分為四個方面一、是軌道加工和高速鐵路路枕加工提速和高速軌道的建設以及改造需要新型提速道岔，對數控道岔銑床、道岔磨床的需求不斷上升。高速軌道鋪設在完全不同于枕木的軌道板上，需要專用數控軌道板磨床，大約每一百公里就需要配置一套二、是機車和車輛的制造車體部分，不同機車車輛的車體基本上是一個鋼制框梁結構，需要進行局部面和孔的加工，鐵道部所屬的南車和北車兩大集團僅2009年用于機床采購的金額就高達50億元。未來的費用更是無法估量的。三、是車輪和車輛零部件的制造動力部分、電力機車和電傳動內燃機車對機床的需求也是各不相同。電力機車加工重點是電機定子、轉子和電機軸等，而電傳動的內燃機車加工重點是柴油機、發電機以及傳動件。四、是軌道交通行業機車運行的日常維護主要工作內容之一是保障車輪和車軸的完好，對磨損的車輪、軸承進行及時的修復和更換，并在更換軸承時對車軸進行修理。因此，這一塊對于數控車輪車床、數控不落輪對車床、外圓磨床等都是必備的設備此外，隨著中國鐵路建設的發展，在線路養護方面的自動化程度將越來越高，對養路機械的需

陜鼓：走向**離不開“**”技能人才

手捧著在國際數控機床技能大賽上斬獲的“*佳工裝獎”和“*佳精神獎”的獎杯，孟鑫和劉小武難抑心中的激動和喜悅，這是他們**以團隊協作的方式與國際同行同臺比拼，并獲得了**名的好成績。孟鑫是團隊中負責設計編程的，劉小武則主攻數控加工，一文一武的他們都來自于西安陜鼓動力股份有限公司。參加這樣的國際競賽，既磨練了他們的毅力，提高了他們的能力，更向世界展示了中國高技能人才精湛的技藝和中國**制造的水平。 全流程的比拼提起這場在美國費城舉辦的數控機床“跨國大戰”，孟鑫非常感慨：“當我把自己被國資委選中參加比賽的消息告訴同事時，大家都很驚詫。他們感覺數控機床的比賽應該就是操作者比比基本功，看看誰的加工更細致，速度更快，要你這個搞設計的干嘛？”但是國際化的**技術人才大賽完全顛覆了大家對技術比武的理解，這種比賽較量的不僅僅是個人的知識和能力，而是團隊的配合與協作，是從事數控加工技能人員對**制造的理念認知。這種從產品“設計”到“刀具選擇”再到“編程”進而再進行“**加工”和“檢測檢驗”的全流程競賽，對孟鑫和劉小武還是**次經歷。 劉小武是陜鼓動力的一名數控操作能手。2005年，他**參加西安市高技能人

國產**機床助力航空航天發展

　　航空航天工業產品零件的特點是耐高溫、高強度、難加工，同時合金材料和復合材料多??復雜結構件多、工藝要求高。這就對其加工設備提出了更高要求，為了推動航空航天事業的發展，近幾年來，有實力的機床生產廠家開始研發制造**數控機床，以替代進口，為民族事業作出了貢獻。葉輪加工領域五軸立式銑削、銑車加工中心五軸立式銑削加工中心和五軸立式銑車復合加工中心，用于航天工業復雜的葉輪類工件加工。這兩款機床由大連光洋科技工程有限公司憑借自主知識產權研制，技術指標達到******。今年7月甚至出口德國。中國航天科工集團從事航天器等**裝備制造，十多年來試用過多種國產數控機床，但由于“光柵尺”等核心部件無法自給，即使高價外購組裝，整機協調性也達不到生產標準。大連光洋的五軸數控機床正是通過全產業鏈的自主研發，終于打破了這一瓶頸。薄壁回旋體制造大型數控強力旋壓機大型數控強力旋壓機是航空航天領域大型薄壁回轉體金屬結構制造的必備裝備，具備數控機床的高精度、重型機床的高剛度和重載荷等特點。該設備部件尺寸超大，總高度達18m，總重500t，結構復雜，研制過程歷時10年，該項目由中國航天科技集團公司西安航天動力機械廠承辦，浙

低檔市場潛力大五金模具亟需領軍大企

截止目前為止，我國五金模具產業中仍然有百分之七十的企業為民營企業，而現下，我國正努力向著五金模具加工和出口大國的目標發展，要想取得良好的效果擴大五金模具市場和消費潛力一方面需要強硬的技術支撐，另一方面也需要**大企的領軍作用指導。模具全世界刀具市場需求正在不斷增長中。其中歐洲、機床和刀具。以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。今后用戶將更加強調生產廠對刀具的研究和發展，不僅是在材料和表面涂層技術領域，而且也在刀具產品及其生產工藝過程方面，注重生產實踐，將幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領域中的市場競爭力。通過模具材料網了解到，在技術更新方面，硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長。廠商方面的動態。從刀具制造商合作方式來看，在高新領域市場將出現很多大公司強強聯合。目前國內市場對中**模具的需求量很大，根據預測，"十二五"期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求*大。國際市場方面，近年來，工業發達國家的人工費

機床行業中端競爭愈加激烈轉型升級步伐加快

　　“需求趨緩、產能過剩、成本上升、價格下滑的困難狀況短期內難以明顯好轉。雖然今年行業在調結構、促升級、強管理等方面加強了努力并取得一些進展，但利潤率仍未扭轉下降勢頭。這一嚴峻現實警示我們：行業轉型升級步伐還須加快，必須更努力地提高生產效率、降低資源消耗。”在11月中旬召開的2013**機械工業經濟形勢報告會上，中國機械工業聯合會執行副會長蔡惟慈指出，進入“十二五”以來，機械工業運行困難明顯增多，轉變增長方式的壓力急遽加大，今年行業企業困難很多；但在市場倒逼機制作用下，行業結構調整和轉型升級正日漸加速。他預計，明后年機械工業有望繼續保持比較平穩而相對不高的增長態勢，預計產銷增長速度大體將處于10%～15%，利潤增長大體在10%左右，出口創匯增幅估計在5%～10%。中端競爭他指出，從前三季度分行業主營業務收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關系密切的行業發展速度快于典型的投資產品行業。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業今年以來增速較快，是助推機械工業增速回升的主要行業；農機、儀表、基礎件等子行業增速也都高于機械工業平均增速。但與之相對應的是，典型的投資類產品行業

機床工業需兼顧科技與人才邁向**智能化

我國是機床需求大國，也是生產大國。但受制于基礎技術的不足，僅能在中低端領域較為充分的滿足國內工業需要，**領域一直涉入較少。目前，為更加適應未來工業需求，本土產業需緊抓技術趨勢，完善機床裝備性能。 我國機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。金模機床網**品牌官羅百輝認為，隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的**、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的*佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。 事實上，經過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和**柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主**的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。 這些差距歸根結底表現為人才差距，主要體現在這幾個方面：一是基礎知識不扎實，我國機床工業的技術人員在校園里學習的

國內外數控設備技術對比分析

　　國產數控設備PK國外數控設備。我國**數控機床多是通過組裝二次開發而成，機床的本體基本是由自己做的，但關鍵的功能部件都是從國外購買而來。這一窘境，正是我國**數控機床的現實：發展速度的確很快，但95%以上被國外品牌占據，尤其關鍵技術、核心技術高度依賴國外。“國內機床在重復定位精度上，肯定跟國外無法比，這個沒什么疑問。”中國機床工具工業協會一位專家如是稱。過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%.在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速還將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套。據劉波介紹，經過多年的發展，現在國內的**數控機床品牌也很多，主要規模生產企業有二三十家，像華中數控、廣州數控、北京的KND等企業，在業內均比較有名。中國**數控機床的高速發展下，卻改變不了一個事實，即對國外技術的依賴。“國外數控系統，故障率是很低的，國內雖然有幾家老牌企業，但在實際應用上，很多時候還是不行。”劉波說。前述中國機床工具工業協會人士稱，目前國內的**系統有90%以上是需要進口的，自給率還不到5%，國產的中**數控系統加起來不到兩成。在進口數控機床這塊，價格較

我國刀具模具發展空間廣闊力求站立世界之巔

　　五金模具在我國模具行業的地位是及其重要的，隨著工業發展的不斷深入，各種新型模具產品的研發，五金模具的發展空間變得更加廣闊。我國一直致力于成為五金模具加工和出口大國，并且一直在為實現這個目標不停的努力。其中*為重要的一點就是擴大五金模具市場和消費者的潛力。同時，我國五金模具行業還存在一大弊端，即民營企業占據總產業的百分之七十之多，這更需要強大的技術支撐和**企業的領軍作用來克服。全世界刀具市場需求正在不斷增長中。其中歐洲、機床和刀具。以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。今后用戶將更加強調生產廠對刀具的研究和發展，不僅是在材料和表面涂層技術領域，而且也在刀具產品及其生產工藝過程方面，注重生產實踐，將幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領域中的市場競爭力。模具聯盟網了解到，在技術更新方面，硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長。廠商方面的動態。從刀具制造商合作方式來看，在高新領域市場將出現很多大公司強強聯合。目前國內市場對中**模具的需求量很大，根據預測，"十二五"期間，模具市場總的趨勢平穩向

中國**數控機床市場前景被看好機遇與挑戰并存

　　我國機床產業在近幾十年的發展浪潮中，不斷進步與完善，已逐步跟上世界機床技術強國的步伐。目前，機床在車銑刨磨等功能方面更加完善，在機床外觀結構更為宜人，在質量性能方面更為可靠。總體表現出一種新趨勢，那就是復合型多功能機床將更為市場所青睞。過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%.在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來510年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。數據顯示，2011年，中國生產機床109.84萬臺，實現工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控機床27.21萬臺，增速達15.26%.中國也已成為世界機床**大國，國產數控機床經過30多年的發展，在產業工藝技術上已經基本趨于成熟，產品種類齊全，性能質量得到了世界各國的認可。然而，近年來，由于經濟大環境低迷、增速放緩，幾乎所有行業都受到影響，作為裝備制造業上游的機床產業也被拖入寒冬。市場的低迷使急于發展規模的國內企業備受打擊，但更大的沖擊卻不僅僅于此。機床行業十二五發展

我國五金模具產業現狀調查

截止目前為止，我國五金模具產業中仍然有百分之七十的企業為民營企業，而現下，我國正努力向著五金模具加工和出口大國的目標發展，要想取得良好的效果擴大五金模具市場和消費潛力一方面需要強硬的技術支撐，另一方面也需要**大企的領軍作用指導。 全世界刀具市場需求正在不斷增長中。其中歐洲、機床和刀具。以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。今后用戶將更加強調生產廠對刀具的研究和發展，不僅是在材料和表面涂層技術領域，而且也在刀具產品及其生產工藝過程方面，注重生產實踐，將幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領域中的市場競爭力。 模具材料網了解到，在技術更新方面，硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長。廠商方面的動態。從刀具制造商合作方式來看，在高新領域市場將出現很多大公司強強聯合。 目前國內市場對中**模具的需求量很大，根據預測，"十二五"期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求*大。國際市場方面，近年來，工業發達國家的人工費用

數控機床走向微納發展時代

“精密”作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。微納時代的出現就離不開新興技術的扶持，機床工具行業的智能化技術目前應用碩果累累。機器人的出現更是進一步提升了機床微納的水平，內外工業機器人產業快速發展，已成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品，也是數控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環。智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重...

2013年我國機床消費將同比增長

機床業信息化和工業化融合尚待努力

機床是制造機器的機器，是裝備制造業的“工作母機”，其重要性不言而喻。當前，由于受國內外經濟持續疲軟等因素影響，國內大多數機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少，利潤大幅下降，整個行業面臨著競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰。研究與實踐表明，有效推進企業乃至產業鏈管理信息化，加強信息集成平臺建設和業務模式、業務流程與管理體系的優化重組，并將它們實行緊密融合，既是兩化（信息化和工業化）融合的重要組成部分，更是破解機床行業發展困境，提升行業整體競爭力，實現轉型升級的重要途徑。兩化未能深度...

秦川發展機器人業務提速2015年將年產9萬套

　　秦川發展上周三在深交所互動易平臺表示，公司計劃2014年生產并銷售機器人關節減速器1萬套左右，2015年將具備年產9萬套的能力。近日，有投資者在互動平臺咨詢公司生產的機器人減震器何時可以投入批量生產。對此，秦川發展回復稱，公司正積極推進機器人關節減速器量產工作，目前已完成了多種規格機器人關節減速器的設計，正在進行小量的試制生產，部分產品已投放到用戶試用，并得到部分用戶反饋，公司計劃2014年達到1萬套左右的小批量的生產和銷售，2015年將具備年產9萬套的能力。秦川發展主營精密數控機床、塑料機械、精密齒輪件、液壓件、液壓系統、電梯曳引機及特種齒輪等業務。今年7月，秦川發展公告稱，公司將投資19400萬元用于年產9萬套工業機器人關節減速器技術改造項目，預計2015年達產。業內認為，這是公司進軍機器人行業的沖鋒號。在2012年的年報中，秦川發展已透露了機器人相關業務的發展規劃，稱“工業機器人項目將從關鍵零件關節減速器做起，逐步介入伺服機、驅動器以及機器人整機”。

福建機床協會深化對臺行業交流

福建省機床工具行業協會近日在泉州完成換屆選舉，泉州佳泰數控有限公司董事長蘇亞帥當選為**屆理事會會長。選舉產生的新一屆領導班子將繼續發揮協會的橋梁紐帶作用，進一步推進機床工具行業的發展。 機床工具行業作為工業領域的重要組成部分，為國民經濟其他行業的發展發揮著服務作用。受國際金融風暴的影響，福建省和**一樣,工業經濟的發展受到不同程度的沖擊，在國家宏觀經濟政策調整的驅動下，機床行業企業頑強拼搏、攻堅克難，仍然取得較好的成績。據統計，2008年福建省機床工具行業工業總產值為23億元，至2012年已提高到46億元，增長1倍，年均增長近20%。行業科技**、轉型升級和結構調整方面取得突破，行業規模、行業實力有了明顯增強。 福建省機床工具行業協會為促進行業發展發揮著功不可沒的作用。多年來，協會積極為政府和企業牽線搭橋，一方面接受政府委托，積極參與行業規劃的制定,為行業爭取寬松的政策環境；另一方面，為企業的技術提升開展診斷輔導活動，推動行業技術**和轉型升級。其中一項重要舉措尤為突出，那就是積極開展對臺交流，密切閩臺機床行業技術合作。 臺灣在機床工具行業領域有著較先進的技術，誠如福建省機床工具行業

中國機床行業中端市場競爭愈加激烈

“需求趨緩、產能過剩、成本上升、價格下滑的困難狀況短期內難以明顯好轉。雖然今年行業在調結構、促升級、強管理等方面加強了努力并取得一些進展，但利潤率仍未扭轉下降勢頭。這一嚴峻現實警示我們：行業轉型升級步伐還須加快，必須更努力地提高生產效率、降低資源消耗。” 在11月中旬召開的2013**機械工業經濟形勢報告會上，中國機械工業聯合會執行副會長蔡惟慈指出，進入“十二五”以來，機械工業運行困難明顯增多，轉變增長方式的壓力急遽加大，今年行業企業困難很多；但在市場倒逼機制作用下，行業結構調整和轉型升級正日漸加速。 他預計，明后年機械工業有望繼續保持比較平穩而相對不高的增長態勢，預計產銷增長速度大體將處于10%~15%，利潤增長大體在10%左右，出口創匯增幅估計在5%~10%。 中端競爭 他指出，從前三季度分行業主營業務收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關系密切的行業發展速度快于典型的投資產品行業。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業今年以來增速較快，是助推機械工業增速回升的主要行業；農機、儀表、基礎件等子行業增速也都高于機械工業平均增速。 但與之相對應的是，典型的投資類產

中國**數控機床市場發展潛力巨大

我國機床產業在近幾十年的發展浪潮中，不斷進步與完善，已逐步跟上世界機床技術強國的步伐。目前，機床在車銑刨磨等功能方面更加完善，在機床外觀結構更為宜人，在質量性能方面更為可靠。總體表現出一種新趨勢，那就是復合型多功能機床將更為市場所青睞。過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%.在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來510年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。數據顯示，2011年，中國生產機床109.84萬臺，實現工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控機床27.21萬臺，增速達15.26%.中國也已成為世界機床**大國，國產數控機床經過30多年的發展，在產業工藝技術上已經基本趨于成熟，產品種類齊全，性能質量得到了世界各國的認可。然而，近年來，由于經濟大環境低迷、增速放緩，幾乎所有行業都受到影響，作為裝備制造業上游的機床產業也被拖入“寒冬”。市場的低迷使急于發展規模的國內企業備受打擊，但更大的沖擊卻不僅僅于此。機床行業“十二五”

數控機床中傳感器的應用

傳感器簡介傳感器是一種能夠感受規定的被測量，并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置，其輸入信號(被測量)往往是非電量，輸出信號常常為易于處理的電量，如電壓等。傳感器種類很多，分類標準不一樣，叫法也不一樣，常見的有電阻傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、溫度傳感器、壓電式傳感器、霍爾傳感器、熱電偶傳感器、光電傳感器、數字式位置傳感器等。在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。數控機床對傳感器的要求：(1)可靠性高和抗干擾性強;(2)滿足精度和速度的要求;(3)使用維護方便，適合機床運行環境;(4)成本低。不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控機床以要求精度為主。位移的檢測位移檢測的傳感器主要有脈沖編碼器、直線光柵、旋轉變壓器、感應同步器等。1 脈沖編碼器的應用脈沖編碼器是一種角位移(轉速)傳感器，它能夠把機械轉角變成電脈沖。脈沖編碼器可分為光

雄輝機械做精作強磚機市場

????福建泉州是國內磚機的發源地和主要生產基地，占據著**50%的市場份額，并且形成了較完整的產業集群。在經濟下行的大背景下，不少磚機企業都面臨著嚴峻的市場挑戰。近日，記者驅車來到了泉州南安濱江機械制造基地，這里匯聚了**鴻昌、三聯、群峰、雄輝等一批代表性企業。在雄輝機械工貿有限公司，董事長陳金雄剛剛從會議室里走出來，他對記者說：“時間有點趕，我明天一早就要去印尼考察市場。”作為磚機行業的后起之秀，雄輝機械在2005年行業*好的時期進入，并定位在中**。經過多年的發展，產品暢銷國內外，目前國外市場的占比已經達到40%。但陳金雄坦言，外貿市場近兩年來雖然略有增長，仍面臨著不少困難，特別是在在人才培養、售后服務上要耗費更多人財物。磚機產品同質化、打價格戰，也使得外商客戶對產品越來越挑剔和嚴格。陳金雄告訴記者，之前有位外商到公司考察，直接就到油漆車間，看*后一道工序做得怎么樣。他說，客戶很難在短時間內區分產品的品質，而看似*簡單的油漆工序，其實正體現出一家企業的制造態度及流程管理等，而這也正屬于企業內控的一部分。對此，陳金雄認為，在外界環境不好常態化的情況下，企業*重要的是抓好內控，實現管

未來數控技術將成為機床發展重點

　　隨著電子技術和自動化技術的發展，數控技術的應用越來越廣泛，以微處理器為基礎，以大規模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業的發展創造了條件，并帶來很大的效益。過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%.在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來510年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。中國也已成為世界機床**大國，國產數控機床經過30多年的發展，在產業工藝技術上已經基本趨于成熟，產品種類齊全，性能質量得到了世界各國的認可。數據顯示，2011年，中國生產機床109.84萬臺，實現工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控機床27.21萬臺，增速達15.26%。由于現代數控系統的可靠性越來越高，數控系統本身的故障越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。數控設備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。我們應當清楚地認識到，在企業生產中數控機床能否達到加工精度高、產品質

契合行業轉型風潮立嘉展瞄準智能制造

在經歷了連續十余年的高速增長后，機床行業正面臨和經受調整轉型的嚴峻考驗。在此背景下，以工業機器人和3D打印為代表的智能制造成為倒逼機制下的“救命稻草”。作為產業經濟的風向標，專業展會也因勢利導，今年的歐洲機床展就將智能裝備作為展示重點，而作為國內的區域大展，立嘉展也將明年的主題定位：共享數字化、智能化、自動化新成果。 重慶立嘉會展有限公司總經理陳棋對中國工業報記者表示：“機器人產業作為國家戰略性新興產業和下一代制造技術的制高點，備受關注。據權威機構預測，2014年中國將成為全球*大工業機器人市場，而重慶將打造機器人之都。順應潮流，明年的展會我們會設立國際工業機器人專業展。” 據悉，第15屆立嘉國際機械展覽會（簡稱“立嘉展”）將于2014年4月23~26日在重慶國際博覽中心舉行。本屆展會預計展出面積達9萬平方米，共設7大展館，1500余家海內外知名企業參展，分別展出各類金屬加工機床、模具、工業自動化、工業機器人、壓鑄機、鑄造、動力傳動、五金工具、機械零部件等。 借力重慶機器人產業基地戰略 日前，重慶市政府發布了《重慶市人民政府關于推進機器人產業發展的指導意見》，志在打造國內機器人產品品種

俄羅斯機床進口量將逐年增長

據有關人士分析，在2013~2017年，俄羅斯材料加工機床的進口供應平均每年將增長1.9%，到2017年俄羅斯的機床進口量將達到127萬臺。 俄羅斯商務咨詢網站日前報道，據“俄羅斯材料加工機床市場分析”的數據，在俄羅斯市場上，材料加工機床供應的主要貢獻來自進口。在2012年俄羅斯進口的材料加工機床比重占市場供應總量的92%，達115.7萬臺。在2012年俄羅斯生產的機床比重僅占1%，為1萬臺。在處于經濟危機的2009年，俄羅斯機床進口下降了26%。在2010年隨著經濟復蘇，進口量增長，并達到96.03萬臺。在2011年進口量繼續增長，達到116.9萬臺。在2012年俄羅斯機床進口穩定，只是出現小幅下降1%。以價值形式表示，2012年俄羅斯進口機床達25億美元。在2008~2012年間，俄羅斯市場上的機床設備主要進口自中國，其比重占到45%。在2012年材料加工機床進口中，德國占據**位，其比重為13%。意大利名列第三位，其比重為10%，臺灣據第四位，所占比重為7%。 　　（王 宇）

山東宏康裝備三項科技成果通過國家鑒定

2013年11月20日，山東省科技廳在泰安主持召開了山東宏康機械制造有限公司完成的“0.3～1.5×1400高速縱橫剪復合開卷矯平生產線”、“XH716S數控雙工作臺立式加工中心”、“CMK400×2000數控龍門拖板臥式車床”等項目鑒定會。其中一項成果達到同類產品******，兩項成果達到同類產品國內先進水平。 據了解，山東宏康裝備集團一貫致力于科技******裝備事業，不斷加大科技投入，本次自主研發制造的“0.3～1.5×1400高速縱橫剪復合開卷矯平生產線”主要應用于汽車、家電等行業所用高表面質量板材，利用多條料電磁碼垛技術，解決了縱剪后多條料碼垛和翻轉式碼垛機產生的板面劃傷難題，實現了高表面質量板材的無損碼垛，經專家鑒定，該項目整體技術達到國內**水平。自主研發制造的“XH716S數控雙工作臺立式加工中心”，該項目產品整體技術達到國內同類產品先進技術水平，自主研發“CMK400×2000數控龍門拖板臥式車床”，突破了以往的設計概念，研制出刀架溜板懸掛安裝在龍門拖板下方的新結構，避免了與尾座的干涉，實現了卡盤與**夾持工件*大長度范圍內的通軸加工；龍門結構拖板可方便增加Y軸，便于

安徽省機床中心赴肥開展技術及服務交流

近日，安徽省機床及刃模具檢驗中心主要領導及總工程師赴合肥參加了安徽省機床工具協會第三屆會員大會。參會者包括省內知名機床及工具制造企業、省機械工業協會、省機械科學研究所、合肥工業大學、安徽大學等單位80余名代表。會上，安徽省機床及刃模具檢驗中心向與會代表發放了80余份宣傳資料。中心負責人利用PPT演示，向與會代表詳細介紹了省機床及刃模具中心現有技術力量、近年來服務省內企業情況、下一步發展規劃等，并承諾利用機床工具協會平臺為會員單位提供更**、更優惠的技術服務。會議期間，該中心約見了部分企業負責人、合工大教授、有關協會秘書長等與會代表，就機床產品質量檢驗，相關科研工作合作等問題深入交換了意見。在本屆會員大會上，安徽省機床及刃模具檢驗中心被選為“特邀常務理事”單位。

淺析：國內機床工業進入發展關鍵時期

　　目前，我國機床工業進入了一個關鍵的發展時期，必須科學地結合工業發展的需求，有組織有節奏地進行產業結構調整，這個過程是建立在實事**、講究實效、科學態度的基礎上的復雜的系統工程。從政府相關部門到企業，都應將有序、穩步地進行。***應定下目標并定期檢查，階段性的進行經驗總結，切實改進轉型中所遇到的問題，那種走過場的做法，將貽誤戰機。機床作為現代復雜生產工具，是人類生產力發展三大要素中至關重要的工具之一，機床的“先進性”決定人類的生產效率和勞動生產率。作為當前世界上科技水平*為發達的美國，在20世紀的一百年時間里，其機床技術一直處于****狀態，同樣，其汽車工業、航空航天也居世界首位。2008年，美國的GDP為13.98萬億美元，按3.1億人口平均下來，其人均GDP為4.5萬美元。而中國約13.3億人口，2008年**GDP僅為3.37萬億美元，是美國當年的四分之一，人均GDP更是僅為美國的十八分之一。原因何在？生產力水平較低。而生產力水平的高低在根本上取決于科技水平。“我國要加快工業化進程，必須從根本上抓起，提高科技生產力，除了要大力培養人才外，重視基礎建設也不可少。作為工業母機，機床

機床工業需抓現代科技潮流邁向**智能化

我國是機床需求大國，也是生產大國。但受制于基礎技術的不足，僅能在中低端領域較為充分的滿足國內工業需要，**領域一直涉入較少。目前，為更加適應未來工業需求，本土產業需緊抓技術趨勢，完善機床裝備性能。我國機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的**、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的*佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。事實上，經過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和**柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主**的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。這些差距歸根結底表現為人才差距，主要體現在這幾個方面：一是基礎知識不扎實，我國機床工業的技術人員在校園里學習的理論內容整體都是比較簡單且落后的，實踐

未來數控技術將成為機床發展重要著力點

　　隨著電子技術和自動化技術的發展，數控技術的應用越來越廣泛，以微處理器為基礎，以大規模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業的發展創造了條件，并帶來很大的效益。過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%.在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來510年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。中國也已成為世界機床**大國，國產數控機床經過30多年的發展，在產業工藝技術上已經基本趨于成熟，產品種類齊全，性能質量得到了世界各國的認可。數據顯示，2011年，中國生產機床109.84萬臺，實現工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控機床27.21萬臺，增速達15.26%。由于現代數控系統的可靠性越來越高，數控系統本身的故障越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。數控設備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。我們應當清楚地認識到，在企業生產中數控機床能否達到加工精度高、產品質

我國機床行業兩化融合顯產業缺陷

雖然我國機床行業兩化融合取得了一定的效果，但還存在諸多方面的不足，具體來說有生產管理理念落后，制造環節信息技術應用水平低、綜合協同**能力不足、缺乏適應行業需求的信息系統和行業標準滯后，兩化融合規范程度不足四個方面。雖然我國機床行業兩化融合取得了一定的效果，但還存在諸多方面的不足，具體來說有四個方面：生產管理理念落后，制造環節信息技術應用水平低。目前，我國機床行業企業的生產方式和管理理念普遍落后，企業缺乏動力和條件發展生產制造環節的信息化，使得制造環節兩化融合水平成為機床企業提高生產效率和產品質量的瓶頸。綜合協同**能力不足。根據兩化融合評估結果，機床行業企業目前信息化單項應用的情況整體較好，信息集成應用也有了一定的規模和水平，但信息系統之間綜合集成、協同與**的水平還有待提高。其中，規模較小的企業由于起步較晚、基礎投入不足、管理不規范等制約因素，實現綜合集成及協同與**更加艱難。缺乏適應行業需求的信息系統。信息系統是企業兩化融合建設的基礎，目前市場上缺乏較為適合機床企業的信息系統，使得兩化融合工作往往事倍功半，難以達到預期目標。行業標準滯后，兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化

2013年中國機床消費總額預計同比增長12%

　　目前**機床工具行業至少有5萬家企業，主要集中在長三角、珠三角、陜甘寧地區，現在聽到一個完全陌生的機床廠名字是非常普遍的事，制造企業的不斷增加，確實為機床工具工業的壯大提供了基礎，許多地方的領導都在關注這一行業的發展，三一重工、新瑞集團等**企業都開始涉足機床行業為機床工具行業的發展增添活力，特別是他們在營銷策略上的新理念、敢于承擔風險的進取精神以及對新技術的不懈追求給機床工具行業促進結構的優化調整。在進口方面，以2012年上半年為例，中國從日本、德國進口機床的數額合計已超過60%，而從進口的機種來看，精密生產、高效高速的中**數控機床需求明顯增加，表現出我國機床需求結構已經發生了較大的改變。專家表示，預計未來五年內中國機床工具行業的復合增長率約為25-30%，其中，中**機床將成為增長的主力。此外，中國機床消費將持續增長，中國機床入口量已位列全球第八位，歐洲成為中國機床入口的重要市場。預計，中國2013年機床消費將增長12%至380億美元。目前歐洲市場占中國機床入口總額的24%市場規模約6億美元。據權威專家預測顯示，目前全球機械設備市場需求正以5.2%的年增長率快速增長，到201

2013年中國機床產業迎來難得發展機遇

據統計，2006年中國大陸市場機床消費額達131.1億美元，同比增長約20%；機床進口72.4億美元，同比增長11.55%，增幅比上年同期提高1.7個百分點。對此，中國機床工具工業協會總干事長吳柏林稱，中國機床消費額占全球機床銷售總額的比重已達到20%以上，這是世界上任何國家難以比擬的（世界機床消費位列二、三、四名的日本約占15%，美國約占11.6%，德國約占10.6%）。這為機床產業發展提供了難得的市場機遇。強勁的市場需求拉動，促使國內機床工具行業出現了產銷暢旺的局面。其工業總產值和銷售收入在連續5年保持20%以上增長率的基礎上，2006年，...

陳德銘：兩岸機械制造業應形成合理戰略分工

海協會會長陳德銘２９日率海協會經貿交流團一行抵達臺中市參訪。下午３時許，陳德銘一行來到臺中精機公司。該公司主要生產數控車床、注塑機等精密機械儀器，年營業額近１００億元新臺幣，目前在天津、上海、廣州等地設有工廠。“我以前開過車床、刨床。”陳德銘說，自己早年和機械制造打過交道，熟悉這一領域。陳德銘說，隨著３Ｄ打印的出現，大陸對五軸聯動數控機床等精密機械的需求不斷增長。臺中在這方面具有產業優勢。“所以我和同事們就想來臺中學習參觀，看看臺中的優勢到底在哪兒，值得我們學習的地方在哪兒”。他表示，臺中可以把一部分機械制造放到其他地方去，例如把加工外包到大陸去，以便把更多精力放到研發設計和國際營銷上。這樣兩岸可以形成合理的戰略合作與分工。“但我這些‘空想’能否實現，還需要和臺灣企業家‘對對表’。”陳德銘說。臺中精機公司董事長黃明和說，自己１９９２年**到大陸考察，當年即決定在天津投資１５００萬美元設廠。現在兩岸經濟交流合作越來越密切，自己也從黑發變成白發。２０多年來，自己在兩岸已往返數百次。這些年來，公司負責人走遍大江南北，在大陸推廣數控機床。“非常感謝兩岸的經濟合作，特別是ＥＣＦＡ（兩岸經濟合作框

東風設備制造十堰機床項目破土動工

11月26日，東風有限裝備公司設備制造廠機床項目在十堰工業新區東風裝備工業園破土動工。該項目是東風裝備工業園新工廠入駐的第四個項目，占地12000平方米，預計2014年10月建設完工。東風有限裝備公司在2013年確定了新的“3223”事業計劃，提出了“建成國內綜合能力*強的汽車裝備制造與集成服務商”事業目標。設備制造廠機 床項目的開工建設是實現這一目標的重要支撐。項目建成投產，對設備制造廠緩解機床產品產能不足的矛盾、提升機床業務核心競爭能力具有戰略意義。據介紹，從1971年設計制造**臺水泥床身開始，設備制造廠先后開發和研制了230余條自動線與柔性線，設計和制造了2000多臺專用機床和加工 單元，其客戶已覆蓋國內發動機各大廠商，2013年機床產值預計將突破36億元。此次新工廠建設的目標是通過管理模式的優化、整體競爭力的提高，著力打造 國內**、國際**、環保節能的現代化工廠。

近年來印度機床行業發展態勢研究解析

經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%. 不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。 從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%.在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢，使其成為世界上經濟增長**快的國家。而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力；努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業；非常重視質量；與供貨商和二級供貨商建立緊密的一體化關系；積極與汽車業、國防業等各領域客戶進行溝通。與此同時，面臨全球經

機床工具智能化**化向微納時代發展

“精密”作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。微納時代的出現就離不開新興技術的扶持，機床工具行業的智能化技術目前應用碩果累累。機器人的出現更是進一步提升了機床微納的水平，內外工業機器人產業快速發展，已成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品，也是數控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環。智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重...